使用旋轉窯前應先了解它的相關引數

    　旋轉窯是隧道窯的改良和升級╃◕，共分為行走窯體₪☁•₪☁、環形供電系統₪☁•₪☁、環形軌道₪☁•₪☁、風道系統₪☁•₪☁、環形碼坯系統₪☁•₪☁、環形運坯系統₪☁•₪☁、自動配水系統₪☁•₪☁、自動配煤系統₪☁•₪☁、自動培燒系統九大部分✘·╃。其特點就是磚坯不動而窯體進行旋轉式移動╃◕，窯體沿環形軌道執行╃◕，從前到後依次分為乾燥段₪☁•₪☁、預熱段₪☁•₪☁、焙燒段₪☁•₪☁、保溫段₪☁•₪☁、冷卻段╃◕，總長約l20m~170m✘·╃。

　　今天咱們來聊一聊旋轉窯的相關引數││₪╃▩：

　　1₪☁•₪☁、操作壓力

　　為了避免在旋轉筒體與固定部分密封處漏出熱風及粉塵而漏入空氣╃◕，在筒體內控制為微負壓✘·╃。熱風自下而上穿過物料層╃◕，其阻力損失隨顆粒密度₪☁•₪☁、粒徑及形狀而異╃◕，一般為100~600Pa✘·╃。對於壓力的調節╃◕，通常使鼓風機的操作條件不變╃◕，而由引風機入口處調節蝶閥來完成✘·╃。

　　2₪☁•₪☁、進口含溼量

　　只要物料呈粒狀╃◕，具有固體的流動性╃◕，如果溼物料含有的水分為內部水分╃◕，加入時不會招致粘附與堵塞╃◕，那麼即使水分很高也能進行乾燥✘·╃。

　　3₪☁•₪☁、物料粒徑

　　物料為粒狀₪☁•₪☁、塊狀或片狀╃◕，其粒徑為2~30mm為好✘·╃。對於粒徑小的粉狀物料╃◕，由於空隙率小╃◕，不僅阻力大╃◕，通風不均勻╃◕，而且風速也不能取得較大✘·╃。因此╃◕，較適合於不含大量粉塵的粗大顆粒✘·╃。

　　4₪☁•₪☁、出口含溼量

　　物料在乾燥器內的停留時間可透過轉₪☁•₪☁、抄板角度₪☁•₪☁、裝置長度及裝置的水平安裝角加以調節╃◕，乾燥時間通常為10~40min✘·╃。乾燥時間還可調節出口堰高度╃◕，變連續出料為間歇出料╃◕，或在中間一定位置設定溢流堰延長乾燥時間✘·╃。如干燥4mm×4mm×4mm的塑膠薄片╃◕，乾燥時間為120min╃◕，幹品含溼量可達到低值為0.02%✘·╃。

　　5₪☁•₪☁、容積傳熱係數

　　由於床層內物料不斷地翻轉使氣固相間傳熱傳質均勻╃◕，乾燥效果有效╃◕，它的容積傳熱係數可達1252~6255kJ/（h·K·m3）✘·╃。